डी प्रकार डिस्क के साथ यू ब्रैकेट प्रकार पूर्व धारक
यू ब्रैकेट प्रकार डबल फॉर्मर होल्डर असेंबली जिसका उपयोग मेडिकल दस्ताने जैसे उत्पादों के उत्पादन के लिए उच्च गति लेटेक्स डिपिंग प्रक्रिया में किया जाता है। पूर्व धारक असेंबली में मूल रूप से एक यू-आकार का ब्रैकेट होता है, जो एक सीधी प्लेट और एक आयताकार बेस प्लेट वाली दो टेपर-एल-आकार की भुजाओं से जुड़ा होता है। यू-आकार के ब्रैकेट में एक आधार और दो लंबवत सिरे और एक धुरी वाली छड़ होती है। दो टेपर-एल-आकार की भुजाओं की प्रत्येक आयताकार बेस प्लेट का उपयोग कम से कम पूर्व धारक पर रखने के लिए किया जाता है। बंद स्थिति में, टेपर-एल-आकार की भुजाओं का सीधा भाग और एक दूसरे के साथ पीछे की ओर संरेखित। खुली स्थिति में दो एल-आकार की भुजाएँ और पूर्व धारक 150° तक की धनुषाकार गति कर सकते हैं।
हम उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैंपूर्व धारक और रोलर कन्वेयर श्रृंखलादस्ताने उत्पादन के लिए, हम मलेशिया, थाईलैंड, वियतनाम, इंडोनेशिया आदि में 15 वर्षों से अधिक समय से ग्राहकों को उत्पाद प्रदान करते हैं, हम वादा करते हैं कि: ग्राहक पहले, अच्छे विश्वास में सहयोग करें और सबसे अनुकूल कीमत के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उत्तम सेवा प्रदान करें। नए और पूर्व ग्राहकों के लिए पत्र, टेलीफोन और व्यावसायिक बातचीत के लिए दौरे का स्वागत है।
हमारी ताकतें हैं: लचीला विनिर्माण मॉड्यूलर सेट-अप जो विभिन्न उद्योगों के ग्राहकों को पूरा करता है। इन-हाउस उत्पादन टूलींग की उपलब्धता उच्च उत्पादन समय के लिए समर्थन करती है। यह उत्पादन संसाधनों के इष्टतम उपयोग को बनाए रखते हुए, भागों की त्वरित डिलीवरी में तब्दील हो जाता है। अनुभवी और पेशेवर इंजीनियर, उद्योग में सर्वोत्तम गुणवत्ता की सेवाएं और उत्पाद प्रदान करते हैं।
डिपिंग प्रक्रिया की उत्पादकता अन्य बातों के अलावा, चेन कन्वेयर की गति, पूर्व धारकों की केंद्र से केंद्र पिच पर निर्भर करती है। श्रृंखला की गति कुछ मीटर प्रति मिनट से लेकर 40 मीटर प्रति मिनट से अधिक की उच्च गति तक भिन्न हो सकती है। गति जितनी तेज़ होगी, उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी। एक सीमा है जिसमें श्रृंखला की गति को बढ़ाया जा सकता है। प्रति मिनट संप्रेषित किए जा सकने वाले फॉर्मर्स की संख्या के अनुरूप अधिकतम श्रृंखला गति डिपिंग स्थितियों और तैयार डिप्ड उत्पादों के अंतिम गुणों पर निर्भर करती है। तेज श्रृंखला गति पर, पूर्व धारक असेंबली की किसी भी मामूली अस्थिरता के कारण डिपिंग प्रक्रिया के दौरान पूर्व धारकों में कंपन हो सकता है। इससे पूर्व पर बनी रबड़ जैसी फिल्म में खराबी आ सकती है जिसके परिणामस्वरूप डूबे हुए उत्पादों में खराबी आ सकती है। श्रृंखला की गति के अलावा, डिपिंग के प्रति चक्र में प्रत्येक पूर्व धारक असेंबली में फॉर्मर्स की संख्या में वृद्धि (यानी एक मल्टी-फॉर्मर होल्डर असेंबली एक से अधिक पूर्व धारकों को पकड़ सकती है) भी उत्पादकता को बढ़ा सकती है। प्रत्येक पूर्व धारक असेंबली पर संलग्न पूर्व धारकों की संख्या एक से बढ़ाकर दो करने से उत्पादकता में 100% की वृद्धि होगी। यह आवश्यक है कि जब उत्पादकता बढ़ाने के लिए एक पूर्व धारक पर एक से अधिक पूर्व लगाए जाते हैं, तो आवश्यकता पड़ने पर पूर्व धारकों को लगातार और स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ना चाहिए। एकाधिक पूर्व धारक असेंबली पर फॉर्मर्स का उचित माउंटिंग इसलिए महत्वपूर्ण है।