यू ब्रैकेट प्रकार पूर्व धारक डी प्रकार डिस्क के साथ
यू ब्रैकेट प्रकार का डबल फॉर्मर होल्डर असेंबली जिसका उपयोग मेडिकल दस्ताने जैसे उत्पादों के उत्पादन के लिए उच्च गति लेटेक्स डिपिंग प्रक्रिया में किया जाता है। फॉर्मर होल्डर असेंबली में मूल रूप से एक यू-आकार का ब्रैकेट होता है, जो दो टेपर-एल-आकार की भुजाओं से जुड़ा होता है जिसमें एक सीधी प्लेट और एक आयताकार आधार प्लेट होती है। यू-आकार के ब्रैकेट में एक आधार और दो ऊर्ध्वाधर सिरे और एक धुरी वाली छड़ होती है। दो टेपर-एल-आकार की भुजाओं की प्रत्येक आयताकार आधार प्लेट का उपयोग कम से कम एक फॉर्मर होल्डर को पकड़ने के लिए किया जाता है। बंद स्थिति में, टेपर-एल-आकार की भुजाओं का सीधा भाग एक दूसरे के साथ पीठ से पीठ मिलाकर संरेखित होता है। खुली स्थिति में दो एल-आकार की भुजाएँ और फॉर्मर होल्डर 150° तक की धनुषाकार गति कर सकते हैं।
हम उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैंपूर्व धारक और रोलर कन्वेयर चेनदस्ताने उत्पादन के लिए, हम मलेशिया, थाईलैंड, वियतनाम, इंडोनेशिया आदि में ग्राहकों को 15 से अधिक वर्षों से उत्पाद प्रदान करते हैं, हम वादा करते हैं कि: ग्राहक पहले, अच्छे विश्वास में सहयोग करें और सबसे अधिक अनुकूल कीमत के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उत्तम सेवा प्रदान करें। नए और पूर्व ग्राहकों के लिए व्यापार के लिए पत्र, टेलीफोन और यात्रा का स्वागत है।
हमारी ताकतें हैं: लचीला विनिर्माण मॉड्यूलर सेट-अप जो विभिन्न उद्योगों के ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करता है। उच्च उत्पादन समय के लिए इन-हाउस उत्पादन टूलींग सपोर्ट की उपलब्धता। इससे उत्पादन संसाधनों का अधिकतम उपयोग करते हुए, पुर्जों की शीघ्र डिलीवरी संभव होती है। अनुभवी और पेशेवर इंजीनियर, उद्योग में सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सेवाएँ और उत्पाद प्रदान करते हैं।
डिपिंग प्रक्रिया की उत्पादकता, अन्य बातों के अलावा, चेन कन्वेयर की गति और फॉर्मर होल्डर्स के केंद्र से केंद्र तक के पिच पर निर्भर करती है। चेन की गति कुछ मीटर प्रति मिनट से लेकर 40 मीटर प्रति मिनट से अधिक की उच्च गति तक भिन्न हो सकती है। गति जितनी तेज़ होगी, उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी। चेन की गति बढ़ाने की एक सीमा होती है। प्रति मिनट संवहन किए जा सकने वाले फॉर्मर की संख्या के अनुरूप अधिकतम चेन गति, डिपिंग की स्थितियों और तैयार डिप्ड उत्पादों के अंतिम गुणों पर निर्भर करती है। तेज़ चेन गति पर, फॉर्मर होल्डर असेंबली की थोड़ी सी भी अस्थिरता डिपिंग प्रक्रिया के दौरान फॉर्मर को कंपन कर सकती है। इससे फॉर्मर पर बनी रबर जैसी फिल्म में दोष उत्पन्न हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप डिप्ड उत्पादों में दोष आ सकते हैं। चेन की गति के अलावा, डिपिंग के प्रत्येक चक्र में प्रत्येक फॉर्मर होल्डर असेंबली में फॉर्मर की संख्या बढ़ाने से (अर्थात एक बहु-फॉर्मर होल्डर असेंबली एक से अधिक फॉर्मर रख सकती है) उत्पादकता में भी वृद्धि हो सकती है। प्रत्येक फॉर्मर होल्डर असेंबली पर लगे फॉर्मर की संख्या एक से दो करने से उत्पादकता में 100% की वृद्धि होगी। उत्पादकता बढ़ाने के लिए यह ज़रूरी है कि जब एक से ज़्यादा फ़ॉर्मर को एक फ़ॉर्मर होल्डर पर लगाया जाए, तो ज़रूरत पड़ने पर फ़ॉर्मर स्थिर और स्वतंत्र रूप से गति करें। इसलिए, एक से ज़्यादा फ़ॉर्मर होल्डर असेंबली पर फ़ॉर्मर को सही तरीके से लगाना ज़रूरी है।
